RSS   -  手机版 - 留言  -  繁體
Sitemap | Contact
上海涞科公司 产品中心 工业纯水系统

联系我们/Contact Us

  • 地 址:上海涞科实业发展有限公司
  • 电 话:021-51877869/51877896
  • 传 真:021-51685598
  • 邮 箱:sales@okpure.com

查询订单/Order

加入购物车成功!

  • /upload/images/201510/144619887708.jpg
  • 产品名称:超纯水设备方案
  • 浏览:
  • 添加时间:2016-05-18 16:12:40
  • 推荐度:
  •  
产品介绍:

 1.1原水水源及水质

原水水源:自来水,原水水质检测报告如下:

序号

 

 

 

1

色度

5

2

浊度

NTU

0.48

3

臭和咪

 

4

肉眼可见物

 

5

氟化物

mg/l

0.08

6

氰化物

mg/l

0.002

7

μg/L

0.53

8

μg/L

9

μg/L

10

μg/L

0.6

11

六价铬

mg/L

0.004

12

μg/L

10

13

mg/L

14

硝酸盐氮(以氮计)

mg/L

0.18

15

氯仿

μg/L

11.7

16

四氯化碳

μg/L

1.5

17

总硬度

mg/L(以CsCO3

102

18

苯并芘

mg/L

19

滴滴涕

μg/L

20

六六六

μg/L

21

mg/L

0.011

22

mg/L

0.0001

23

细菌总数

/ml

0

24

大肠杆菌

/L

0

25

PH

 

7.92

26

mg/L

0.003

27

mg/L

0.0006

28

挥发酚(以苯酚计)

mg/L

0.002

29

阴离子合成洗涤剂

mg/L

0.05

30

硫酸盐

mg/L

12.8

31

氯化物

mg/L

3.7

32

溶解性总固体

mg/L

33

余氯(出厂水)

mg/L

0.8

34

余氯(管网水)

mg/L

35

总(α)放射性

Bq/L

36

总(β)放射性

Bq/L

1.2设计规模

本系统根据用户工艺情况有3种水质,水量要求分别如下:

1)超纯水(终端出水):使用量25m3/h(循环附加量按40%);

2)纯水(EDI出水):使用量4m3/h(循环附加量按50%);

3)软化水(二级反渗透出水):使用量8.0m3/h。

1.3产水水质

1)超纯水水质要求见下表

序号

项目指标

单位

水质要求

备注

1

电阻率

MΩ·cm

18.1 25

在线检测

2

颗粒度≥0.5μm

/mL

<1500

 

3

活菌

Cfu/100ml

1

 

4

TOC

ppb

5

 

5

溶解氧

ppb

5

 

6

溶解SiO2

ppb

1

 

7

SiO2

ppb

2

 

8

蒸发残余物

ppb

1

 

9

水量和水温

M3/h

25.0(20±2)

 

10

水压(P站房内)

Mpa

0.4±0.05

 

2)纯水(EDI出水)水质要求见下表

序号

项目指标

单位

水质要求

备注

1

电阻率

MΩ·cm

5 25

在线检测

2

水量和水温

M3/h

4.0(20±2)

 

3

水压

Mpa

0.4±0.05

 

3)软化水(二级反渗透出水)水质要求见下表

序号

项目指标

单位

水质要求

备注

1

电阻率

μs/cm

6 25

在线检测

2

水量和水温

M3/h

8.0

 

3

水压

Mpa

0.4±0.05

 

1.4控制系统

控制系统采用PLC+上位机方式实现自动控制。系统可实现现场就地和控制室集中控制两种操作方式,系统可进行自动与手动运行方式的切换。

1.5工程界区与技术接口

卖方负责纯水站设计、施工、制造、包装、运输、安装和调试,工程范围包括:超纯水系统、循环回流系统。

工艺给水接自厂房内现有给水管道;

工艺排水通过地沟或埋管排至室外排水井,埋管可由业主提供;

压缩空气接自厂房内现有的压缩空气储罐;

氮气管道由业主接至纯水站内1米处;

车间内动力与照明用电接自值班室内业主提供的总配电柜;

上位机与中央控制系统网络接口标准采用Lon works网络标准,符合Lon Talk协议;接口设在厂房轴线处;

再生间设排风扇通风;

室内采暖设计标准:值班室20℃,水站内15℃;

室内照明设计标准:值班室75LX,水站内50LX;

压缩空气系统与氮气系统设连通控制阀,当水站内压缩空气系统压力低于设定值时,控制阀自动开启,氮气进入压缩空气系统。连通处设在氮气调压阀前,氮气压力>0.6 MPa,本公司负责连通控制阀系统,业主负责提供调压阀。

1.6公用工程

纯水站所需的外部公用条件如下:

1)电力消耗:380V/220V±10%,三相,50Hz,80KVA。

2)原水:正常水量17.5m3/h,最大水量54m3/h(多介质过滤器反洗时),压力≥0.2 MPa。

3)仪表空气:压力0.6-0.7MPa,最大流量0.3Nm3/min。

4)氮气:压力0.1-0.2 MPa(调压阀后),纯度:99.9995%,最大流量:0.3Nm3/min,历时3-5秒。

5)反渗透浓水排水:8 m3/h。

6)化学品及投加量

序号

名称

型号

外观形态

标准

有效成分

投加量

1

碱式氯化铝

PAC

淡黄色液体

国标

10-11%Al2O3

3-5ppm

2

阻垢剂

PTP0100

无色液体

厂商标准

8倍浓缩液

1ppm

3

氢氧化钠

化学纯

固体

国标

 

10-15ppm

4

食盐

化学纯

白色固体

国标

   

5

氢氧化钠

分析纯

白色固体

国标

   

6

盐酸

分析纯

 

国标

36-37%

 

2工艺系统描述
2.1工艺流程

工艺流程图详见见附图,主要工艺路线如下:

原水→原水箱→原水泵→氧化剂加药装置→UF装置→UF原水箱→RO原水泵→还原剂加药装置→5μm保安过滤器→阻垢剂加药装置→一级高压泵→一级反渗透膜组→一级RO产水箱→NaOH加药装置→二级高压泵→二级反渗透膜组→RO产水箱→RO增压泵→TOC去除器→脱氧膜组1→EDI装置→氮封EDI产水箱→超纯水泵→TOC去除灯→抛光混床→终端精密过滤器→超纯水使用点。

用水点1:纯水泵1→换热器→TOC去除器→脱氧膜组2→一级抛光混床→二级抛光混床→终端滤器→去用户终端工艺用水点

用水点2:→纯水泵2→TOC去除器→精滤器→去用户其它工艺用水点

用水点3:→二级RO产水箱→去用户其它工艺用水点  

2.2工艺系统简述

工艺流程分为超滤预处理系统+反渗透初除盐系统+EDI精除盐系统+循环精处理系统四部分,即UF+RO+EDI+循环精处理 。各部分功能简述如下:

3.2.1超滤预处理系统(UF)

超滤预处理系统作为反渗透的前处理,主要目的是去除原水中的悬浮物、胶体、色度、浊度、有机物等妨碍后续反渗透运行的杂质。原水为自来水,水温受季节变化的影响较大。

预处理的设备主要包括原水箱、原水泵、板式换热器、氧化剂加药装置、超滤装置(UF)和反洗泵等。

3.2.1.1超滤装置

预处理的主要处理装置为超滤装置。超滤膜分离技术具有占地面积小、出水水质好(出水SDI15小于3)、自动化程度高等特点。本系统采用超滤作为除盐系统的预处理,超滤膜采用材质为PVDF的中空纤维,其表面活化层致密,支撑层为海绵状网络结构,故耐压、抗污染、使用寿命长,且能长期保证产水水质, 对胶体、悬浮颗粒、色度、浊度、细菌、大分子有机物具有良好的分离能力。

超滤装置采用全流过滤、频繁反洗的全自动连续运行方式,运行30分钟,反冲洗30秒。气洗时间间隔为24--48小时。系统采用PLC控制。化学清洗频率2~3个月,化学清洗时间10分钟,和反渗透共用一套化学清洗系统。

l)UF主要特点

1)中空纤维外表面活化层孔隙率高,故纤维单位面积产水量大;

2)中空纤维强度高,采用反向冲洗和气济工艺,使组件可在全流过滤状态下工作,化学清洗周期大大延长:

3)UF装置操作成本低;

4)UF装置操作和维护简单。

2)超滤系统技术先进性

1)过滤膜采用PVDF,化学性能稳定,耐酸碱,易清洗。

2)膜表面经过亲水改性,水通量大,水量衰减小。

3)外压式中空纤维膜,耐压高,寿命长。

4)外压式运行方式与内压式膜.相比,进水条件宽,截留物不易堵塞进水流道,当原水悬浮物含量高时,不会象内压式那样造成污染物浓缩并堵死在丝的中空通道中。外压式膜即使在原水悬浮物含量较高的情况下,也能进行全流过滤,而内压式则必须采用循环错流过滤,水回收率低,动力消耗大。

5)采用气水混合反冲洗方式,反洗效果好,性能恢复能力强。

6)超滤作为反渗透预处理同常规的过滤工艺相比具有以下优点:

●过滤水质显著提高,大大延长反渗透的清洗周期,减少反渗透系统的投资量和运行费用

●只需一步处理,减少运行费用,提高效率减少了化学药剂投加量

采用超滤系统作为反渗透的预处理,系统可适应较大范围的进水水质变化,浊度小于50的情况下均可使用,且产水水质较好,产水SDI15值小于3。超滤的采用可以更有效地保护反渗透装置,使反渗透膜免受污染,使用寿命可从3年延长至5年,甚至更长时间;同时可提高反渗透膜的设计水通量,即在产水量不变的前提下可减少膜的使用数量,从而减少反渗透装置的设备投资。超滤装置的运行工况:

l)设计温度:25℃

2)设计进水量:30 m3/h/套

3)设计产水量:28m3/h/套

4)系统回收率:≥95%(三年内)

5)组件清洗周期:2~6个月/次

3.2.2反渗透初除盐系统(RO)

反渗透初除盐系统承担了主要的脱盐任务。反渗透系统设备包括超滤产水箱、UF水增压泵、还原剂加药装置、阻垢剂加药装置、NaOH加药装置、5μm保安过滤器、高压泵、反渗透膜组等。

3.2.2.1还原剂加药装置

在反渗透高压泵前加入还原剂,用以还原水中的氧化剂,如剩余氯[CI],使水中的剩余氯[CD<0.1mg/L,使RO进水满足RO装置的进水要求。

3.2.2.2阻垢剂加药装置

阻垢剂加药系统在反渗透进水中加入阻垢剂,防止反渗透浓水中碳酸钙、碳酸镁、硫酸钙等难溶盐浓缩后析出结垢,堵塞反渗透膜。从而损坏膜元件的应用特性,因此在进入膜元件之前设置了阻垢剂投加装置。阻垢剂是一种有机化合物质,除了能在朗格利尔指数( LSI)=2.6情况下运行之外,还能阻止SO2-的结垢,它的主要作用是相对增加水中结垢物质的溶解性,以防止碳酸钙、硫酸钙等物质对膜的阻碍,同时它也可以降低铁离子堵塞膜的微孔。

本系统推荐使用进口复合阻垢剂,它具有:

1)抑制析出作用。

2) 分散作用。

3)晶格扭曲作用。

4) 络合作用。

3.2.2.3NaOH加药装置

在二级反渗透高压泵前加入NaOH,用以调节其进水pH值,不仅可以提高RO装置对盐离子和TOC的脱除,而且能使RO产水的pH值满足IONPURE的EDI装置进水要求。

3.2.2.4反渗透装置

反渗透系统主要去除水中溶解盐类,同时去除一些有机大分子,前阶段未去除的小颗粒等。包括5μm保安过滤器、高压泵、反渗透装置、反渗透清洗系统等。本工程中,拟采用陶氏公司的BW30-400型反渗透膜,单根膜脱盐率可大于 99. 7%。

预处理系统产水进入反渗透膜组,在压力作用下,大部分水分子和微量其它离子透过反渗透膜,经收集后成为产品水,通过产水管道进入后续设备;水中的大部分盐分和胶体、有机物等不能透过反渗透膜,残留在少量浓水中,由浓水管排出。

在反渗透装置停运时,自动冲洗3~5分钟,以去除沉积在膜表面的污垢,使装置和反渗透膜得到有效保养。

反渗透膜经过长期运行后,会积累某些难以冲洗的污垢,如有机物、无机盐结垢等,造成反渗透膜性能下降。这类污垢必须使用化学药品进行清洗才能去除,以恢复反渗透膜的性能。化学清洗使用反渗透清洗装置进行,装置包括一台清洗液箱、清洗过滤器、清洗泵以及配套管道、阀门和仪表。当膜组件受污染时,可以用它进行RO系统的化学清洗。反渗透装置的运行工况:

1)设计温度:25℃

2)设计进水量:56m3/h

3)设计产水量:

一级反渗透产水量:48m3/h

二级反渗透产水量:38.5m3/h

4) 系统回收率

一级反渗透回收率:≥75%(三年内)

二级反渗透回收率:≥80%(三年内)

5)系统脱盐率: ≥ 97%(三年内)

6)组件清洗周期:3~6个月/次

3.2.3EDI精除盐系统

EDI精除盐系统主要功能是为了进一步去除水中的离子。EDI精除盐系统设备主要包括RO产水箱、RO水增压泵、紫外光杀菌器、脱氧膜装置、EDI装置等。

3.2.3.1脱氧膜装置1

脱氧膜装置采用脱氧膜2级串联,配置真空泵,以抽真空和氮气吹扫同时进行的方式,去除水中的CO2和溶解氧,装置出力32m3/h,,满足系统出水溶解氧<5ppb的要求。

3.2.3.2EDI装置

EDI技术是将电渗析和离子交换相结合的除盐新工艺,该设备取电渗析和混床离子交换两者之长,弥补对方之短,即可利用离子交换做深度处理,且不用药剂进行再生,利用电离产生的H+和OH-,达到再生树脂的目的。 

IONPURE装置主要技术参数:

l)设计进水量:30.5 m3/h

2)设计产水量:29.0 m3/h

3)回收率:≥90-95%

4)产水电阻率:≥16MΩ.cm

EDI的如下特点:

1)可连续生产符合用户要求的合格超纯水,产水稳定;

2)无需化学药品进行再生,没有化学物排放,属绿色环保产品;

3)结构紧凑,占地面积小,制水成本低;

4)出厂前完成装置调试,现场安装调试简单;

5)运行操作简单,劳动强度极低,培训容易

6)模块化组合,便于系统水量的调整;

7)运行电压低能耗小。

3.2.4循环精处理系统

循环精处理系统主要功能是为了保证系统出水的水质、水量的稳定性以及各项指标在通常状态下满足业主要求,本系统水量循环比例为1.5。系统设备主要包括氮封EDI产水箱、纯水泵、电加热器、TOC去除器、抛光混床、树脂捕捉器、终端精密过滤器和终端超滤等。

3.2.4.1脱氧膜装置2

脱氧膜装置采用脱氧膜2级串联,配置真空泵,以抽真空和氮气吹扫同时进行的方式,去除水中的CO2和溶解氧,装置出力 23.0 m3/h,溶解氧去除率 99.96%, CO2去除率92.30%。满足系统出水溶解氧<5ppb的要求。

3.2.4.2TO去除器

TOC去除器的主要功能是利用185μm 波长紫外线将水光解成氢氧根离子和氢离子,氢氧根离子能氧化和裂解有机物,使其被氧化形成碳酸氢根离子后,被后续混床去除。TOC去除器出力23.0m3/h,TOC可减少到5ppb以下。

3.2.4.3抛光混床

设置抛光混床是为了进一步去除超纯水循环系统中可能引入的微量离子,保证出水电阻率 > 18.1MΩ.cm,以满足用户要求。抛光混床内装填的树脂为超纯水级树脂,失效后无需再生,直接更换。更换周期约为6~8个月。

3.2.4.4终端精过滤

本系统采用精密过滤器及滤芯组件,此过滤器能有效截留超纯水中的微细颗粒,保证出水水质。

3系统控制与电气
3.1控制系统概述

系统中的控制对象主要是开关量,涉及到的控制对象除了开关阀以外,主要是泵设备的控制。也就是说系统是一个以开关量控制为主的系统;所以本控制系统采用可编程逻辑控制器(PLC)完成电气和仪表部分的自动控制,同时可显示工艺过程中的主要监测指标以及系统运行状态。

根据系统特点,把工艺流程分为预处理系统、反渗透系统、精处理系统、循环精处理四部分。采用PLC集中控制。

3.2PLC控制原理

PLC即可编程逻辑控制器,它根据编制的程序以及采得的数据信息进行逻辑运算,并将运算结果通过信号输出到执行机构来控制系统设备的运行。

采集的数据信号(如流量、液位、阀门和马达的反馈信号等)通过开关量输入、模拟量输入等卡件传送至中央处理器CPU,CPU经过逻辑运算,将运算结果通过开关量输出、模拟量输出等卡件以及配合的外围电路,驱动执行机构(如阀门、马达等),用户将编制的程序下传至CPU,CPU按用户指令进行运算,实现可编程控制。

3.3设备控制原理

 

3.3.1水泵控制

 

原水泵、超滤反洗泵、UF水增压泵、RO水增压泵、EDI水增压泵等均根据相应的水箱液位控制后停,同时联锁整个系统设备的启停。

RO装置的高压泵进出口均装有低压和高压保护开关。当供水量不足使高压泵入口的水压低于某一设定值(通常为 0.1MPa);会自动发出信号停止高压泵运行,保护高压泵不在无水情况下工作。当系统因其它的原因或误操作,使高压泵的出口压力超过某设定值时(通常为2.0MPa),高压泵出口压力保护会自动切断高压泵供电,同时停运相应的RO装置,保护系统设备不受损害。

3.3.2加药控制

对于配比加药的控制,本系统是根据对应反渗透装置的启停控制对应计量泵的启停,从而实现定量投加。

氧化剂、还原剂、阻垢剂计量泵和对应的工艺流程泵联锁启停。

3.3.3超滤控制

超滤装置的启动、运行、反洗、气洗、正洗、停机备用等过程均可由PLC实现自动控制。同时,设置一块就地仪表盘和一块就地操作盘,在就地盘上可读出其有关工艺参数,以及能在就地操作盘上操作相关的水泵和自动阀门。对重要参数如流量等设有在线检测仪表,并设定有超限报警功能。

3.3.4反渗透系统( RO)控制

RO系统的启动、运行、冲洗、停机备用等过程均可由PLC实现自动控制。同时,RO系统还设置一块就地仪表盘和一块就地操作盘,在就地盘上可读出RO有关工艺参数,如电导率、流量、pH值、压力等;以及能在就地操作盘上启停RO进水高压泵及相关的自动阀门。对重要参数如流量、电导率、pH值、压力等设有在线检测仪表,并设定有超限报警功能。

3.3.5反渗透( RO)启停保护

当RO投入运行时,为了防止高压泵突然启动升压,产生对RO膜元件的高压冲击破坏反渗透膜,在RO装置的高压泵出口至RO膜组件间设置一个漫开阀门,由可编程序控制器(PL)控制打开阀门,使反渗透膜元件逐渐升压至一定的压力。在RO停止使用时,应用原水对RO膜组件自动冲洗3~5min左右,以避免浓水中的高浓度盐类在RO膜表面沉积结垢而影响膜的性能。

3.3.6 EDI装置的控制

EDI装置的启动、运行、停机备用等过程均可由 PLC实现自动控制,同时, EDI装置还设置一块就地仪表盘和操作盘。对 EDI系统的重要参数如电阻率、流量等设在线检测仪表,并设定有超限报警功能;可在就地操作盘调节整流器电流、浓水泵及相关的自动阀门。

3.4控制系统配置

 

3.4.1硬件

 

控制系统硬件组成包括1套可编程控制器(PLC)和1台程控柜构成的控制系统。PLC采用性能可靠、广泛应用于工业控制领域的产品。

3.4.2软件

我公司在大量实践运用的基础上开发的控制软件,能为系统的运行和保护提供可靠的工作程序。

(1)PLC应用软件:运行于PLC,实现各种控制功能。

(2)监控软件:基于WINDOWS9X/NT平台,功能强、使用简单、运用可靠的软件。 作为人机界面,用于操作、调试人员监视装置运行状态、控制现场设备的接口。

3.5仪表

 

3.5.1概述

 

现场仪包括温度、压力、液位、流量、在线分析仪表和控制阀等。分析仪表有电导率、pH表等检测仪表

3.5.2仪表选型

现场仪表的选型原则是满足工艺要求、质量可靠。

3.6电气

 

3.6.1供配电

 

超纯水站用电设备电压等级为380/220VAC。设低压配电柜即MCC柜,向超纯水工艺系统动力设备供电。

3.6.2电气设备控制

电机采用自动/手动两种操作方式。集控操作在PLC相统一进行,控制由PLC实现。控制室上位机用于监控电气设备的运行状态、参数、电气设备故障报警等。

所有电动机分均设有就地操作按钮。

3.6.3防雷与接地

防雷:根据有关规程、规范,接入全厂避雷系统。

接地:根据有关规程、规范、所有需要保护接地的电气设备均可靠接入相应的接地系统。主要包括配电装置、PLC装置、机电设备、控制盘柜等。

4设备规范

1.)原水箱

数量

1

容积

20m3

材质

PE

附件

 

液位开关

3

水位控制阀

1

制造商

 

2.)原水泵

数量

3

规格

Q=30m3/h H=0.40MPa

材质

304SS

制造商

附件

 

压力表

3

3.)保安过滤器(50μm)

型式

:立式圆筒

数量

2

正常出力

30m3/h

设计压力

0.6MPa

壳体材料

304SS

滤芯材料

PP

过滤公称精度

50μm

制造商

 

附件

 

压力表

4

取样阀

1

4.)氧化剂加药系统

4.1)加药箱

数量

1

容量

200L

材质

PE

附件

 

液位开关

1

制造商

 

4.2)加药泵

形式

:隔膜式

数量

1

流量

9.5L/h

出口压力

0.69 MPa

材质

PVC

制造商

 

附件

:底阀、多功能阀、PE

5.)超滤装置

数量

2

设备出力

30m3/h

设计压力     

:≤0.6 Mp a

工作温度

540

UF膜元件

 

型号

材料

PVDF

型式

:中空纤维膜

过滤型式

:外压式

本体控制阀门

 

进水阀(Tomoe)

1/

出水阀(Tomoe)

1/

反洗进水阀(Tomoe)

1/

反洗排放阀(Tomoe)

1/

正洗进水阀(Tomoe)

1/

正洗排放阀(Tomoe)

1/

进气阀(Tomoe)

1/

化学清洗进口阀

1/

化学清洗出口阀

1/

UF滑架

 

数量

2

材质

:碳钢外涂三层环氧漆

配管

 

配管材质

UPVC

就地仪表及控制盘

 

数量

2

控制方式

PLC自动控制

UF装置仪表

 

流量计

1台/套

压力表

2合/套

制造商

 

6.)反洗水泵

数量

1

规格

Q=60m3/h H=0.20MPa

材质

:不锈钢

制造商

附件

 

7.)超滤水增压泵

数量

2

规格

Q=60m3/h H=0.40Mpa

材质

304SS

制造商

附件

 

压力表

3

8.)还原剂加药系统

8.1)加药箱

数量

1

容量

200L

材质

PE

附件

 

液位开关

1

制造商

 

8.2)加药泵

形式

:隔膜式

数量

1

流量

3.8 L/H

出口压力

0.76MPa

材质

PVC

制造商

 

9.)阻垢剂加药系统

9.1)加药箱

数量

1

容量

200L

材质

PE

附件

 

液位开关

1

制造商

 

9.2)加药泵

形式

:隔膜式

数量

1

流量

1.6 L/H

出口压力

0.76MPa

材质

PVC

制造商

 

10.)一级反渗透系统

数量

1

出力

48m3/h

回收率

75

排列方式

5-3排列

制造商

 

10.1) 保安过滤器(5μm)

型式

:立式圆筒

数量

1

正常出力

60m3/h

设计压力

0.6MPa

壳体材料

304SS

滤芯材料

PP

过滤公称精度

5μm

制造商

 

附件

 

压力表

2

取样阀

1

10.2) 一级反渗透高压泵

型式

:立式多级泵

数量

1

运行流量

60m3/h

运行压力

1.55MPa

过流元件材质

304SS

制造商

10.3)一级RO膜元件

型式

TFC涡卷式反渗透膜

型号

BW30-400

数量

48

性能

:单支膜脱盐率>99.7%

材质

TFC

制造商

 

10.4)一级RO膜壳

型号

80A30-6W

数量

8

材料壳体

FRP

工作压力

300psi

制造商

 

10.5)RO滑架

数量

1

材质

:碳钢外涂三层环氧漆

10.6)配管

低压配管材质

UPVC

高压配管材质

 

10.7)就地仪表及控制盘

数量

1

制造商

 

10.8)自动阀门

气动阀

3

10.9)一级反渗透装置仪表

A) RO产水流量表

数量

1

型式

:转子式

量程

0-50m3/h.

制造商

 

B)RO浓水流量表

数量

1

型式

:转子式

量程

015m3/hr.

制造商

 

C)RO进水电导表

数量

1

型式

:液晶显示

量程

11000μs/cm

型号

 

制造商

 

D)RO产水电导表

数量

1

型式

:液晶显示

量程

0100μs/cm

型号

 

制造商

 

E)RO产水PH

数量

1

型式

:液晶显示

量程

014

型号

 

F)

数量

5

量程

02.5MPa/0-1.0MPa

制造厂

 

G)高、低压力开关

高压力开关数量

1

低压力开关数量

1

制造商

 

H)SDI仪

数量

1

附件

100片滤膜

制造商

 

2.)UF、RO化学清洗设备

2.1)清洗溶液箱

型式

:垂直圆筒

数量

1

有效容积

2000L

设备本体材料

PE

2.2)清洗泵

型式

SV

数量

1

规格

32m3/hH=0.35MPa

材质

304SS

制造商

附件

压力表

1

2.3)5μm保安过滤器

型式

:立式圆筒

数量

1

设备正常出力

32m3/h

设计压力

0.6MPa

滤芯材质

PP

制造商

 

2.4)仪表

液位开关

1

温度计

1

流量计

1

2.5)配管

配管材质

UPVC

3.)一级RO水箱

数量

1

容积

3m3

材质

FE

附件

 

液位开关

3

空气过滤器

1

4.)NaOH加药系统

4.1)加药箱

数量

1

容量

200L

材质

PE

附件

 

液位开关

1

制造商

 

4.2)加药泵

形式

:隔膜式

数量

1

流量

3.8 L/H

出口压力

0.6 MPa

材质

PGC

制造商

 

5.)二级反渗透系统

数量

1

出力

38.5m3/h

回收率

80

排列方式

4-2排列

制造商

 

5.1)二级反渗透高压泵

型式

:立式离心泵

数量

1

运行流量

48m3/h

运行压力

1.5MPa

过流元件材质

316SS

5.2)

型式

TFC涡卷式反渗透膜

型号

 

数量

36

性能

:单支膜脱盐率>99.7%

材质

TFC

制造商

 

5.3)RO膜壳

型号

80A30-6W

数量

6

材料壳体

FRP

工作压力

300psi

   

5.4)RO滑架

数量

1

材质

:碳钢外涂三层环氧漆

制造商

 

5.5)配管

低压配管材质

UPVC

高压配管材质

1Cr18Ni9Ti

5.6)就地仪表及控制盘

数量

1

制造商

 

5.7)自动阀门

气动阀

3

5.8)反渗透装置仪表

I)RO产水流量表

数量

1

型式

:转子式

量程

0-50m3/h.

制造商

 

J)RO浓水流量表

数量

1

型式

:转子式

量程

020m3/hr.

制造商

 

K)RO进水电导表

数量

1

型式

:液晶显示

量程

11000μs/cm

型号

 

制造商

 

L)RO产水电导表

数量

1

型式

:液晶显示

量程

01000μs/cm

型号

 

制造商

 

M)压力表

数量

3

量程

02.5MPa

制造厂

 

N)高、低压力开关

高压力开关数量

1

低压力开关数量

1

制造商

 

6.)二级RO水箱

数量

1

容积

15m3

材质

PE

附件

 

液位开关

3

空气过滤器

1

7.)RO供水泵

数量

2

规格

Q=8m3/h H=0.45MPa

材质

316SS

制造商

附件

 

压力表

2

8.)EDI原水泵

数量

2

规格

Q=32m3/h H=0.55MPa

材质

316SS

制造商

附件

 

压力表

2

9.)TOC去除装置

数量

1

壳体材质

316LSS

波长

185nm

处理能力

32m3/h

压力等级

1.0MPa

附件

:紫外线强度检测、工作小时累计、状态指示

产地

 

10.)脱氧膜装置

数量

1

膜元件规格

10″×28

膜元件数量

2

装置出力

32m3/h

附件

:真空泵

膜元件生产商

装置制造商

 

11.)EDI装置

数量

1

出力

Q=29m3/h

回收率

90-95

产水电阻率

:≥16 MΩ·cm

膜件数量

8

制造商

 

配件

 

整流柜

1

仪表、管道、阀门

1

机架

1

12.)超纯水箱

数量

1

容积

15m3

材质

:超纯水用FRP

附件(进口)

:氮封装置、回水背压阀、液位传感器

制造商

 

13.)变频纯水泵1

数量

2

规格

Q=6m3/h, H=50m

材质

316SS

制造商

附件

 

压力表

2

14.)去除TOC装置

数量

1

壳体材质

316LSS

波长

185nm

处理能力

6m3/h

压力等级

1.0MPa

附件

:紫外线强度检测、工作小时累计、状态指示

产地

 

15.)终端精密过滤器

数量

1

壳体材质

316LSS

过滤精度

0.1μm

处理能力

6m3/h

滤芯数量

6

压力等级

1.0MPa

附件

 

压力表

 

产地

 

16.)变频纯水泵2

数量

2

规格

Q=35m3/h, H=60m

材质

316SS

制造商

 

附件

 

压力表

2

17.)板式换热器

型式

:板式

数量

1

正常出力

35m3/h

设计压力

0.6MPa

温升范围

9-22

材质

316L

制造商

VIEX

附件

 

温度控制阀

1

18.)去除TOC装置

数量

1

壳体材质

316LSS

波长

185nm

处理能力

35 m3/h

压力等级

1.0MPa

附件

:紫外线强度检测、工作小时累计、状态指示

产地

 

19.)脱氧膜装置

数量

1

膜元件规格

10″×28

膜元件数量

1

装置出力

35m3/h

附件

:真空泵

膜元件生产商

 

装置生产商

 

20.)一级纯水抛光混床

数量

2

规格

DN800

压力等级

1.0MPa

处理能力

19m3/h/

外壳材质

:超纯水用FRP

制造商

 

半导体级树脂

 

21.)二级纯水抛光混床

数量

2

规格

DN800

压力等级

1.0MPa

处理能力

19m3/h/

外壳材质

:超纯水用FRP

制造商

 

半导体级树脂

 

22.)超纯水终端在线仪表(一)

22.1) 电阻率表

数量

1

型式

:液晶显示(双探头)

电阻率表

:终端出水及回水

制造商

 

22.2) 流量表

数量

1

型式

:液晶显示

制造商

 

22.3) 温度变送器

数量

1

制造商

 

23.)纯水终端在线仪表(二)

23.1) 电阻率表

数量

1

型式

:液晶显示

电阻率表

:终端出水及回水

制造商

 

23.2) 流量表

数量

1

型式

:液晶显示

制造商

 

24.)软化水出水在线仪表(三)

24.1) 电阻率表

数量

1

型式

:液晶显示

电阻率表

:出水

制造商

 

24.2) 流量表

数量

1

型式

:液晶显示

制造商

 

25.)气与控制系统

25.1) 电气

A)低压配电柜

数量

1

关键元件

:进口

制造厂

 

B)就地开关箱

数量

5

制造厂

 

25.2) 控制系统

C)控制柜

数量

1

制造

 

D)PLC系统

数量

1

PLC模块

 

成套

 

E)PLC控制软件

数量

1

编制

 

F)上位机

数量

1

规范

P800/128M/20G/21”彩显

产地

 
分类: 工业超纯水系统  
相关内容:
上一篇:软水机
下一篇:
相关产品:
返回顶部
  • 点击这里给我发消息